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高性能ろ過機 ＭＡＸフィルター |
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≪新発想 !! 特許品≫
超過密な特殊スプリン
グコイル式濾過です。
高精度濾過が可能で
珪藻土を併用すると
透明度が上がります。
逆洗が数秒でできます
ので水をムダにしませ
ん。
左：プール用
右：移動式ろ過機
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ろ過機 （珪藻土式ろ過機自動型） ※プール用 |
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ろ過機 （珪藻土式ろ過機手動型） ※プール用 |
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ろ過機 （狭所用 ： 高性能小型ユニットタイプ） |
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左：オールインワン
１２ｔ 槽まで
薬注機付き
右：オールインワン
２０ｔ 槽まで
薬注機付き
静音密閉式
移動用途対応
従来より2/3のスペースで設置可能。
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ろ過機 （狭所用 ： 熱交換器内臓型FRP製） |
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上層部に熱交換器を内蔵していますので
効率よく熱伝導ができます。
二つのメンテナンスを一度にできるのも
魅力です。
ろ過機だけの単独タイプもございます。
価格が安く、品質が確かで長持ちします。
右：ユニットタイプ
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ろ過機 （ＦＲＰ製） |
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酸性泉・塩化物泉の腐食性に耐用します。
塩素剤の腐食性にも影響を受けませんので
あらゆる泉質にお奨めできます。
サイズは各種取り揃えてございます。
※ろ過機周辺の機材・配管も耐腐食性の
材質をお選びください。
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ろ過機 （ステンレス製）・・・作成準備中です |
申し訳ございません。しばらくお待ちください。
製品は各種ございます。
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ろ過機 （鋼鉄製） |
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酸性泉・塩化物泉の金属腐食性に長期間耐用しません。
塩素剤の金属腐食性にも長期間耐用しません。
あまりお奨めできませんが、低価格が取り得です。
内側は亜鉛メッキを施し、防錆加工をしていますが次亜塩素
酸ナトリウムにはかなわず、数年で剥がれてしまいます。
単純泉やアルカリ泉で塩素剤を使わないのでしたらご使用
いただけます。
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ろ過機 （除鉄 ・ 除マンガン用） |
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一般的に、ろ過助剤に次亜塩素酸ナトリウム
や凝集剤（ポリ塩化アルミニウム/PAC）など
が使われていますが、それは温泉用には向
かないと考えます。（温泉の質が変わるため）
できれば、
①ろ過材を高機能の材質に変え、薬品を使
わない。
あるいは、
②除鉄・除マンガンをせず（機械装置を使
わず）に温泉水に酸化防止剤を微量添加
する。
などをお奨めします。
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ろ過機周辺の部品・設備機器が全て揃います。 |
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●パッキン各種
●集毛器（ヘアキャッチャー）・ふた・止め具
●循環ポンプ・メカニカルシール・ベアリング
●バルブ・三方弁・五方弁・エア抜き弁
逆止弁（チャッキ弁）
●圧力計・温度計・水位計・流量計
●ステンレス管・ＨＴ塩ビ管・ラインポンプ
●膨張タンク
●ジェット水流ポンプ・エアフィルター
●バイブラ装置
●ミキシングバルブ
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ろ過材 （シリカサンド ・ 支持砂利） |
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●一番広く使われている
「砂ろ過方式」の材料です。
大粒から小粒、さらにシリカ
サンドを積み重ねる構造で、
ろ過をします。
左：シリカサンド（珪素質）
0.9～1.2mm、1.5～1.8mm
右：支持砂利（天然石）
3.5～4.2mm、4.5～6mm
8～12mm、15～22mm
●各サイズ２０リットル入り
価格 \3,675/袋（送料込み）
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ろ過材 （アンスラサイト） |
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アンスラサイトは無煙炭を破砕し粒状にしたものです。
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ろ過材 （麦飯石） |
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麦飯石は、鉱物学的には石英斑石、あるいは花崗斑岩に属し、アルカリ長石と石英を主成分とした鉱石です。
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ろ過材 （メサライト） |
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メサライトは真比重が1.75～1.82、空隙率52％のためアンスラサイトとろ過砂の中間的重量で、単層ろ材として、またろ過砂との複層ろ材としても使用可能です。
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ろ過材 （ゼオライト） |
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ゼオライトは、主にNaやKのアルカリ金属と、CaやMgなどのアルカリ土類金属を含む結晶性のアルミノケイ酸塩（Siの一部がAlで置換したケイ酸塩）であり、特徴は“優れたイオン交換能（塩基置換能）”を有することです。
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ろ過材 （ガーネット） |
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ガーネットは砂より比重が大きいことから、細かい粒状のものをろ過砂層と砂利層の間に敷き、砂で除去できなかった微粒子を除去することができます。
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ろ過材 （除鉄 ・ 除マンガン用） |
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左：Ｇ－セラミック
右：Ｍ－セラミック
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ろ過材 （除鉄 ・ 除マンガン用） |
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左：カラーカッター
右：マンガン砂
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ろ過材 （フィルター類） |
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ろ過機の修理 《鉄サビを取ってレジオネラ属菌対策》 |
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■全国で広く使われている除菌剤の次亜塩素酸ナトリウムは、その酸化力で鉄やステンレスを侵しサビによる機材の劣化と故障を余儀なくしています。交換すると高価なので予算が取れない場合はご紹介する方法で対策されるのも一つの選択肢です。（２年から３年ぐらい寿命が延びます。）
工期にゆとりのある場合は、塗装よりはＦＲＰ樹脂
膜の接着工法をお奨めします。
■これを予算の先延ばし策と捉えないでください。大量のサビは有機物やレジオネラ属菌などの巣になり除菌剤の効果を著しく損ないますので、衛生対策としても重要な課題です。
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①ろ過材を抜く |
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ろ過砂を大型掃除機(乾湿両用)で吸い上げます。
底部の支持砂利も同様に吸い上げます。
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②本体を分解する |
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本体の筒と底部を分解して、サビを取ります。
水漏れの原因が判りました。（底部に穴を発見）
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③底板を作り溶接する（穴が開いている場合） |
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地元の鉄工所にお願いしました。
二重底になったので、穴には硬化エポキシパテを押しこみ補強しました。
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④本体のケレンと下地塗装 |
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しっかりケレンして、エポキシシーラーを塗ります。
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⑤下地の強化 |
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エポキシパテとサビ止め剤を塗ります。
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⑥上塗り（2回） |
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ウレタン樹脂を２回塗ります。
底部を設置して、新しい集水ノズル板を取り付けます。
パッキンが塩素で傷んでいるので交換します。
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⑦本体の組み立てと、ろ過材挿入 |
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本体の水平・垂直を取り、配管と接続します。
ろ過材を入れるときに、最初の支持砂利は一気に流し込まないで、集水ノズルを傷めないように少しづつそっと入れます。
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⑧つぶ砂利・ろ過砂の挿入 |
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集水ノズルが隠れたら、後は一気に入れてかまいまん。
それぞれのろ過材を平らにならしながら、その都度水洗いをして積み重ねます。
上蓋のパッキンも交換します。
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